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波峰焊知识

小型波峰焊的安装调试讲解

发布时间:2015-01-12  新闻来源:

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广晟德波峰焊为大讲解下小型波峰焊的安装调试细节

小型波峰焊

小型波峰焊

 

一、小型波峰焊轻放到预先设定好的位置后,要放下脚杯,并对整机机架打水平使小型波峰焊的四个脚处于水平的位置。


二、用水平尺检查运输导轨及锡炉,使其处于水平位置。


三、小型波峰焊的接电要求是:电线要3ΦX380V,50HZ(三相五线制),要求容量不小于10KVA,设备外壳保护接地,接地电阻≤10Ω,接地线不小于4MM²。
小波峰焊配线图

四、小型波峰焊线路接好后先通电检查运输、预热、锡炉是否能正常工作。


五、通电后检查小型波峰焊接线安装正常就开始准备在锡炉内化锡工作。
1、准备材料: 助焊剂,10L;焊锡料, 180KG;电炉,3KW,   1个;不锈钢容器,1个。
2、小型波峰焊的熔锡操作:将固态焊锡料分批投入不锈钢容器内,在电炉上加热充分熔化后(约260℃),再倒入设备的锡槽中。当焊料液面距锡槽口约8mm时,停止投料。启动设备,将锡炉温度预置为288℃,待锡炉温度到,启动波峰,调整波峰高度,检查波峰是否正常。若锡面偏低,此时可将条状焊料直接投入锡炉中,调整锡面合适。
特别注意
A、锡槽第次投料时,严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化,   以防大量热量不能及时传递给固态焊料,而产生高温烧坏锡槽及加热线;
B、在熔锡前,需将锡槽及不锈钢容器清理干净,以防杂质污染焊料。
C、熔锡结束后,预热、锡炉温度到设定值后,可进行不锈钢壳体试焊。



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